普通鋼機械的性質・鋼板・平鋼（フラットバー）寸法表

一般構造用圧延鋼材(SS材)
1. 一般構造用圧延鋼材(SS材)の機械的性質
2. 一般構造用圧延鋼材(SS材)の寸法および板厚許容差
  1. SS材鋼板
  2. SS400 ミガキ平鋼(フラットバー)
熱間圧延軟鋼板
1. 熱間圧延軟鋼板の機械的性質
2. 熱間圧延軟鋼板の寸法および板厚許容差
冷間圧延鋼板(ミガキ板)
1. 冷間圧延鋼板の機械的性質
2. 冷間圧延鋼板の寸法および板厚許容差

一般構造用圧延鋼材(SS材)

一般構造用圧延鋼材(SS材)の機械的性質

機械的性質
材質	降伏点または耐力 [N/mm²]^[1]				引張強さ [N/mm²]^[1]	ヤング率 [GPa]^[2]	密度 [g/cm³]^[2]	熱膨張係数 [×10^-6 1/K]^[2]
材質	t≦16	16<t≦40	40<t≦100	100<t	引張強さ [N/mm²]^[1]	ヤング率 [GPa]^[2]	密度 [g/cm³]^[2]	熱膨張係数 [×10^-6 1/K]^[2]
SS400	205～	195～	175～	165～	400～510	206	7.85	11.7

1 参考資料：JIS G 3131
2 参考値

一般構造用圧延鋼材(SS材)の寸法および板厚許容差

SS材鋼板

SS400 板厚許容差Δt
t	B×L [ft(mm)]
t	3×6 (914×1829)	4×8 (1219×2438)	5×10 (1524×3048)
3.2	–	±0.24	–
4.5	–	±0.45	–
6.0	±0.50	±0.50	±0.50
9.0	–	±0.55	±0.55
12.0	±0.55	±0.55	±0.55
16.0	±0.65	±0.65	±0.65
19.0	±0.65	±0.65	±0.65
22.0	±0.65	±0.65	±0.65
25.0	±0.65	±0.65	±0.65
t	3×6 (914×1829)	4×8 (1219×2438)	5×10 (1524×3048)
t	B×L [ft(mm)]

在庫寸法の参考資料：鋼材や
許容差の参考資料　JIS G 3193
板の在庫については、取引先にご確認ください。
強度計算をする際は、許容値の下限値を使用するか、十分な安全率を設定することを推奨します。

SS400 ミガキ平鋼(フラットバー)

B=6~ B=20~ B=44~ B=125~ B=400~

板厚・板幅の許容差Δt,ΔB (B = 6～19)
t	B
t	6	9	10	12	13	15	16	19
3	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8
4	–	–	–	–	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–
4.5	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8
5	–	–	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8
6	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
7	–	–	–	–	–	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
8	–	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
9	–	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
10	–	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–
12	–	–	–	–	–	–	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±0.8
16	–	–	–	–	–	–	–	Δt=±0.6 ΔB=±0.8
19	–	–	–	–	–	–	–	–
22	–	–	–	–	–	–	–	–
25	–	–	–	–	–	–	–	–
30	–	–	–	–	–	–	–	–
32	–	–	–	–	–	–	–	–
38	–	–	–	–	–	–	–	–
50	–	–	–	–	–	–	–	–
t	6	9	10	12	13	15	16	19
t	B

板厚・板幅の許容差Δt,ΔB (B = 20～40)
t	B
t	20	22	25	28	30	32	38	40
3	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–
4	–	–	–	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–
4.5	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–
5	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–
6	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
7	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	–
8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
9	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–
10	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8
12	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	–
16	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	–
19	–	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	–
20	–	–	Δt=±0.8 ΔB=±0.8	–	–	–	–	–
22	–	–	Δt=±0.8 ΔB=±0.8	–	–	Δt=±0.8 ΔB=±0.8	Δt=±0.8 ΔB=±0.8	–
25	–	–	–	–	–	Δt=±1.0 ΔB=±0.8	Δt=±1.0 ΔB=±0.8	–
30	–	–	–	–	–	–	–	–
32	–	–	–	–	–	–	–	–
38	–	–	–	–	–	–	–	–
50	–	–	–	–	–	–	–	–
t	20	22	25	28	30	32	38	40
t	B

板厚・板幅の許容差Δt,ΔB (B = 44～100)
t	B
t	44	45	50	60	65	75	90	100
3	–	–	Δt=±0.3 ΔB=±1.0	–	–	–	–	–
4	–	–	–	–	–	–	–	–
4.5	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.3 ΔB=±1.0	–	Δt=±0.3 ΔB=±1.3	Δt=±0.3 ΔB=±0.5	–	Δt=±0.3 ΔB=±2.0
5	Δt=±0.3 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.3 ΔB=±1.0	–	–	–	–	–
6	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.4 ΔB=±1.0	Δt=±0.4 ΔB=±1.2	Δt=±0.4 ΔB=±1.3	Δt=±0.4 ΔB=±1.5	Δt=±0.4 ΔB=±1.8	Δt=±0.4 ΔB=±2.0
7	–	–	–	–	–	–	–	–
8	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±1.0	–	–	–	–	–
9	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±0.8	Δt=±0.4 ΔB=±1.0	Δt=±0.4 ΔB=±1.2	Δt=±0.4 ΔB=±1.3	Δt=±0.4 ΔB=±1.5	Δt=±0.4 ΔB=±1.8	Δt=±0.4 ΔB=±2.0
10	–	–	Δt=±0.4 ΔB=±1.0	Δt=±0.4 ΔB=±1.2	Δt=±0.4 ΔB=±1.3	Δt=±0.4 ΔB=±1.5	Δt=±0.4 ΔB=±1.8	Δt=±0.4 ΔB=±2.0
12	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±0.8	Δt=±0.5 ΔB=±1.0	Δt=±0.5 ΔB=±1.2	Δt=±0.5 ΔB=±1.3	Δt=±0.5 ΔB=±1.5	Δt=±0.5 ΔB=±1.8	Δt=±0.5 ΔB=±2.0
16	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	Δt=±0.6 ΔB=±1.0	Δt=±0.6 ΔB=±1.2	Δt=±0.6 ΔB=±1.3	Δt=±0.6 ΔB=±1.5	Δt=±0.6 ΔB=±1.8	Δt=±0.6 ΔB=±2.0
19	Δt=±0.6 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.6 ΔB=±1.0	Δt=±0.6 ΔB=±1.2	Δt=±0.6 ΔB=±1.3	Δt=±0.6 ΔB=±1.5	Δt=±0.6 ΔB=±1.8	Δt=±0.6 ΔB=±2.0
20	–	–	Δt=±0.8 ΔB=±1.0	–	Δt=±0.8 ΔB=±1.3	–	–	Δt=±0.8 ΔB=±2.0
22	Δt=±0.8 ΔB=±0.8	–	Δt=±0.8 ΔB=±1.0	Δt=±0.8 ΔB=±1.2	Δt=±0.8 ΔB=±1.3	Δt=±0.8 ΔB=±1.5	Δt=±0.8 ΔB=±1.8	Δt=±0.8 ΔB=±2.0
25	Δt=±1.0 ΔB=±1.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±1.0	Δt=±1.0 ΔB=±1.2	Δt=±1.0 ΔB=±1.3	Δt=±1.0 ΔB=±1.5	Δt=±1.0 ΔB=±1.8	Δt=±1.0 ΔB=±2.0
30	–	–	Δt=±1.0 ΔB=±1.0	Δt=±1.0 ΔB=±1.2	Δt=±1.0 ΔB=±1.3	Δt=±1.0 ΔB=±1.5	–	Δt=±1.0 ΔB=±2.0
32	–	–	Δt=±1.0 ΔB=±1.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±1.3	Δt=±1.0 ΔB=±1.5	–	Δt=±1.0 ΔB=±2.0
38	–	–	Δt=±1.0 ΔB=±1.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±1.3	Δt=±1.0 ΔB=±1.5	–	Δt=±1.0 ΔB=±2.0
50	–	–	–	–	Δt=±1.2 ΔB=±1.3	Δt=±1.2 ΔB=±1.5	–	Δt=±1.2 ΔB=±2.0
t	44	45	50	60	65	75	90	100
t	B

板厚・板幅の許容差Δt,ΔB (B = 125～350)
t	B
t	125	150	180	200	230	250	300	350
3	–	–	–	–	–	–	–	–
4	–	–	–	–	–	–	–	–
4.5	Δt=±0.3 ΔB=±2.5	Δt=±0.3 ΔB=±3.0	Δt=±0.3 ΔB=±3.6	Δt=±0.3 ΔB=±4.0	–	–	–	–
5	–	–	–	–	–	–	–	–
6	Δt=±0.4 ΔB=±2.5	Δt=±0.4 ΔB=±3.0	Δt=±0.4 ΔB=±3.6	Δt=±0.4 ΔB=±4.0	–	Δt=±0.4 ΔB=±5.0	Δt=±0.4 ΔB=±6.0	Δt=±0.4 ΔB=±7.0
7	–	–	–	–	–	–	–	–
8	–	–	–	–	–	–	–	–
9	Δt=±0.4 ΔB=±2.5	Δt=±0.4 ΔB=±3.0	Δt=±0.4 ΔB=±3.6	Δt=±0.4 ΔB=±4.0	–	Δt=±0.4 ΔB=±5.0	Δt=±0.4 ΔB=±6.0	Δt=±0.4 ΔB=±7.0
10	Δt=±0.4 ΔB=±2.5	Δt=±0.4 ΔB=±3.0	Δt=±0.4 ΔB=±3.6	Δt=±0.4 ΔB=±4.0	–	Δt=±0.4 ΔB=±5.0	Δt=±0.4 ΔB=±6.0	–
12	Δt=±0.5 ΔB=±2.5	Δt=±0.5 ΔB=±3.0	Δt=±0.5 ΔB=±3.6	Δt=±0.5 ΔB=±4.0	Δt=±0.5 ΔB=±4.6	Δt=±0.5 ΔB=±5.0	Δt=±0.5 ΔB=±6.0	Δt=±0.5 ΔB=±7.0
16	Δt=±0.6 ΔB=±2.5	Δt=±0.6 ΔB=±3.0	Δt=±0.6 ΔB=±3.6	Δt=±0.6 ΔB=±4.0	Δt=±0.6 ΔB=±4.6	Δt=±0.6 ΔB=±5.0	Δt=±0.6 ΔB=±6.0	Δt=±0.6 ΔB=±7.0
19	Δt=±0.6 ΔB=±2.5	Δt=±0.6 ΔB=±3.0	Δt=±0.6 ΔB=±3.6	Δt=±0.6 ΔB=±4.0	Δt=±0.6 ΔB=±4.6	Δt=±0.6 ΔB=±5.0	Δt=±0.6 ΔB=±6.0	Δt=±0.6 ΔB=±7.0
20	–	–	–	–	–	–	–	–
22	Δt=±0.8 ΔB=±2.5	Δt=±0.8 ΔB=±3.0	Δt=±0.8 ΔB=±3.6	Δt=±0.8 ΔB=±4.0	–	Δt=±0.8 ΔB=±5.0	Δt=±0.8 ΔB=±6.0	Δt=±0.8 ΔB=±7.0
25	Δt=±1.0 ΔB=±2.5	Δt=±1.0 ΔB=±3.0	Δt=±1.0 ΔB=±3.6	Δt=±1.0 ΔB=±4.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±5.0	Δt=±1.0 ΔB=±6.0	Δt=±1.0 ΔB=±7.0
30	Δt=±1.0 ΔB=±2.5	Δt=±1.0 ΔB=±3.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±4.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±5.0	Δt=±1.0 ΔB=±6.0	Δt=±1.0 ΔB=±7.0
32	Δt=±1.0 ΔB=±2.5	Δt=±1.0 ΔB=±3.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±4.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±5.0	Δt=±1.0 ΔB=±6.0	Δt=±1.0 ΔB=±7.0
38	Δt=±1.0 ΔB=±2.5	Δt=±1.0 ΔB=±3.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±4.0	–	Δt=±1.0 ΔB=±5.0	Δt=±1.0 ΔB=±6.0	Δt=±1.0 ΔB=±7.0
50	Δt=±1.2 ΔB=±2.5	Δt=±1.2 ΔB=±3.0	–	Δt=±1.2 ΔB=±4.0	–	Δt=±1.2 ΔB=±5.0	Δt=±1.2 ΔB=±6.0	–
t	125	150	180	200	230	250	300	350
t	B

板厚・板幅の許容差Δt,ΔB (B = 400～500)
t	B
t	400	450	500
3	–	–	–
4	–	–	–
4.5	–	–	–
5	–	–	–
6	Δt=±0.4 ΔB=±8.0	Δt=±0.4 ΔB=±9.0	Δt=±0.4 ΔB=±10.0
7	–	–	–
8	–	–	–
9	Δt=±0.4 ΔB=±8.0	Δt=±0.4 ΔB=±9.0	Δt=±0.4 ΔB=±10.0
10	–	–	–
12	Δt=±0.5 ΔB=±8.0	Δt=±0.5 ΔB=±9.0	Δt=±0.5 ΔB=±10.0
16	Δt=±0.6 ΔB=±8.0	Δt=±0.6 ΔB=±9.0	Δt=±0.6 ΔB=±10.0
19	Δt=±0.6 ΔB=±8.0	Δt=±0.6 ΔB=±9.0	Δt=±0.6 ΔB=±10.0
20	–	–	–
22	Δt=±0.8 ΔB=±8.0	Δt=±0.8 ΔB=±9.0	Δt=±0.8 ΔB=±10.0
25	Δt=±1.0 ΔB=±8.0	Δt=±1.0 ΔB=±9.0	Δt=±1.0 ΔB=±10.0
30	Δt=±1.0 ΔB=±8.0	Δt=±1.0 ΔB=±9.0	–
32	Δt=±1.0 ΔB=±8.0	Δt=±1.0 ΔB=±9.0	–
38	Δt=±1.0 ΔB=±8.0	Δt=±1.0 ΔB=±9.0	–
50	Δt=±1.2 ΔB=±8.0	Δt=±1.2 ΔB=±9.0	–
t	400	450	500
t	B

FBのサイズの参考資料太平鋼材工業
許容差の参考資料　JIS G 3194 B級
取扱い板材サイズは、材料メーカーにより一部異なります。取扱いの有無は、各取引先にご確認ください。
強度計算をする際は、許容値の下限値を使用するか、十分な安全率を設定することを推奨します。

熱間圧延軟鋼板

熱間圧延軟鋼板の機械的性質

機械的性質(1)
材質	降伏点または耐力 [N/mm²]	引張強さ [N/mm²]^[1]	ヤング率 [GPa]^[2]	密度 [g/cm³]^[2]	熱膨張係数 [×10^-61/K]^[2]
SPHC	–	270～	205	7.85	11.7
SEHC	–	270～	205	7.85	11.7

1-1 参考資料(SPHC)：JIS G 3131
1-2 参考資料(SEHC)：JIS G 3313
2 参考資料：TAKACHI 技術資料

機械的性質(2)
t	伸び [%]
t	SPHC	SEHC
0.4	–	※
0.5	–	※
0.6	–	※
0.7	–	※
0.8	–	※
0.9	–	※
1.0	–	※
1.2	27〜	27〜
1.6	29〜	29〜
1.8	29〜	29〜
2.0	29〜	29〜
2.3	29〜	29〜
2.5	29〜	29〜
2.8	29〜	29〜
3.2	31〜	31〜
3.6	31〜	31〜
4.0	31〜	31〜
4.5	31〜	31〜
5.0	31〜	–
5.6	31〜	–
6.0	31〜	–
6.3	31〜	–
7.0	31〜	–
8.0	31〜	–
9.0	31〜	–
10.0	31〜	–
11.0	31〜	–
12.0	31〜	–
13.0	31〜	–
14.0	31〜	–
t	SPHC	SEHC
t	伸び [%]

参考資料(SPHC)：JIS G 3131
参考資料(SEHC)：JIS G 3313
「※」は、材料そのものは入手可能であるものの、JISにデータがないことを示します。

熱間圧延軟鋼板の寸法および板厚許容差

SPHC SEHC

SPHC 板厚許容差Δt
t	B×L [ft(mm)]
t	3×6 (914×1829) 3×8 (914×2438) 3×10 (914×3048)	4×6 (1219×1829) 4×8 (1219×2438) 4×10 (1219×3048)	5×10 (1524×3048) 5×20 (1524×6096)
1.2	±0.14	±0.15	–
1.6	±0.16	±0.17	±0.18
1.8	±0.16	±0.17	±0.18
2.0	±0.17	±0.19	±0.21
2.3	±0.17	±0.19	±0.21
2.5	±0.19	±0.21	±0.24
2.8	±0.19	±0.21	±0.24
3.2	±0.21	±0.23	±0.26
3.6	±0.21	±0.23	±0.26
4.0	±0.24	±0.26	±0.28
4.5	±0.24	±0.26	±0.28
5.0	±0.26	±0.28	±0.29
5.6	±0.26	±0.28	±0.29
6.0	±0.29	±0.30	±0.31
7.0	±0.29	±0.30	±0.31
8.0	±0.32	±0.33	±0.34
9.0	±0.32	±0.33	±0.34
10.0	±0.35	±0.36	±0.37
11.0	±0.35	±0.36	±0.37
12.0	±0.35	±0.36	±0.37
13.0	±0.38	±0.39	±0.40
14.0	±0.38	±0.39	±0.40
t	3’×6′(914×1829) 3’×8′(914×2438) 3’×10′(914×3048)	4’×6′(1219×1829) 4’×8′(1219×2438) 4’×10′(1219×3048)	5’×10′(1524×3048) 5’×20′(1524×6096)
t	B×L [ft(mm)]

公差の参考資料　JIS G 3131
板の在庫については、取引先にご確認ください。
強度計算をする際は、許容値の下限値を使用するか、十分な安全率を設定することを推奨します。

SEHC 板厚許容差Δt
t	B×L [ft(mm)]
t	3×6 (914×1829) 3×8 (914×2438) 3×10 (914×3048)	4×6 (1219×1829) 4×8 (1219×2438) 4×10 (1219×3048)	5×10 (1524×3048) 5×20 (1524×6096)
0.4	–	–	–
0.5	–	–	–
0.6	–	–	–
0.7	–	–	–
0.8	–	–	–
0.9	–	–	–
1.0	–	–	–
1.2	–	–	–
1.6	±0.16	±0.17	±0.18
1.8	±0.16	±0.17	±0.18
2.0	±0.17	±0.19	±0.21
2.3	±0.17	±0.19	±0.21
2.5	±0.19	±0.21	±0.24
2.8	±0.19	±0.21	±0.24
3.2	±0.21	±0.23	±0.26
3.6	±0.21	±0.23	±0.26
4.0	±0.24	±0.26	±0.28
4.5	±0.24	±0.26	±0.28
t	3’×6′(914×1829) 3’×8′(914×2438) 3’×10′(914×3048)	4’×6′(1219×1829) 4’×8′(1219×2438) 4’×10′(1219×3048)	5’×10′(1524×3048) 5’×20′(1524×6096)
t	B×L [ft(mm)]

公差の参考資料　JIS G 3313
板の在庫については、取引先にご確認ください。
強度計算をする際は、許容値の下限値を使用するか、十分な安全率を設定することを推奨します。

冷間圧延鋼板(ミガキ板)

冷間圧延鋼板の機械的性質

機械的性質(1)
材質	降伏点または耐力 [N/mm²]	引張強さ [N/mm²]^[1]	ヤング率 [GPa]^[2]	密度 [g/cm³]^[2]	熱膨張係数 [×10^-61/K]^[2]
SPCC	–	–	205	7.85	11.7
SECC	–	–	205	7.85	11.7

1-1 参考資料(SPCC)：JIS G 3141
1-2 参考資料(SECC)：JIS G 3313
2 参考資料：TAKACHI 技術資料

機械的性質(2)
t	伸び [%]
t	SPCC	SECC
0.4	34〜	–
0.5	34〜	–
0.6	36〜	–
0.7	36〜	–
0.8	36〜	–
1.0	37〜	–
1.2	37〜	–
1.4	37〜	–
1.6	38〜	–
1.8	38〜	–
2.0	38〜	–
2.3	38〜	–
2.5	39〜	–
2.8	39〜	–
3.2	39〜	–
3.6	–	–
4.0	–	–
4.5	–	–
t	SPCC	SECC
t	伸び [%]

冷間圧延鋼板の寸法および板厚許容差

SPCC SECC

SPCC 板厚許容差Δt
t	B×L [ft(mm)]
t	2.5×6 (762×1829) 2.5×8 (762×2438) 2.5×10 (762×3048)	3×6 (914×1829) 3×8 (914×2438) 3×10 (914×3048)	4×6 (1219×1829) 4×8(1219×2438) 4×10 (1219×3048)	5×10(1524×3048)
0.4	±0.05	±0.05	±0.05	–
0.5	±0.05	±0.05	±0.05	±0.06
0.6	±0.06	±0.06	±0.06	±0.06
0.7	±0.06	±0.06	±0.06	±0.06
0.8	±0.06	±0.06	±0.07	±0.08
1.0	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09
1.2	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09
1.4	±0.09	±0.09	±0.10	±0.11
1.6	±0.11	±0.11	±0.12	±0.13
1.8	±0.11	±0.11	±0.12	±0.13
2.0	±0.13	±0.13	±0.14	±0.15
2.3	±0.13	±0.13	±0.14	±0.15
2.5	±0.15	±0.15	±0.16	±0.17
2.8	±0.15	±0.15	±0.16	±0.17
3.2	±0.17	±0.17	±0.19	±0.20
t	2.5×6 (762×1829) 2.5×8 (762×2438) 2.5×10 (762×3048)	3×6 (914×1829) 3×8 (914×2438) 3×10 (914×3048)	4×6 (1219×1829) 4×8 (1219×2438) 4×10 (1219×3048)	5×10(1524×3048)
t	B×L [ft(mm)]

参考資料　JIS G 3141
板の在庫については、取引先にご確認ください(板厚0.4未満のものを含む)。
強度計算をする際は、許容値の下限値を使用するか、十分な安全率を設定することを推奨します。

SECC 板厚許容差Δt
t	B×L [ft(mm)]
t	2.5×6 (762×1829) 2.5×8 (762×2438) 2.5×10 (762×3048)	3×6 (914×1829) 3×8 (914×2438) 3×10 (914×3048)	4×6 (1219×1829) 4×8(1219×2438) 4×10 (1219×3048)	5×10(1524×3048)
0.4	±0.05	±0.05	±0.05	±0.06
0.5	±0.05	±0.05	±0.05	±0.06
0.6	±0.06	±0.06	±0.06	±0.06
0.7	±0.06	±0.06	±0.06	±0.06
0.8	±0.06	±0.06	±0.07	±0.08
1.0	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09
1.2	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09
1.4	±0.09	±0.09	±0.10	±0.11
1.6	±0.11	±0.11	±0.12	±0.13
1.8	±0.11	±0.11	±0.12	±0.13
2.0	±0.13	±0.13	±0.14	±0.15
2.3	±0.13	±0.13	±0.14	±0.15
2.5	±0.15	±0.15	±0.16	±0.17
2.8	±0.15	±0.15	±0.16	±0.17
3.2	±0.17	±0.17	±0.19	±0.20
t	2.5×6 (762×1829) 2.5×8 (762×2438) 2.5×10 (762×3048)	3×6 (914×1829) 3×8 (914×2438) 3×10 (914×3048)	4×6 (1219×1829) 4×8 (1219×2438) 4×10 (1219×3048)	5×10(1524×3048)
t	B×L [ft(mm)]

参考資料　JIS G 3313
板の在庫については、取引先にご確認ください(板厚0.4未満のものを含む)。
強度計算をする際は、許容値の下限値を使用するか、十分な安全率を設定することを推奨します。

普通鋼　機械的性質・鋼板・平鋼（フラットバー）寸法表

一般構造用圧延鋼材(SS材)

一般構造用圧延鋼材(SS材)の機械的性質

一般構造用圧延鋼材(SS材)の寸法および板厚許容差

SS材鋼板

SS400 ミガキ平鋼(フラットバー)

熱間圧延軟鋼板

熱間圧延軟鋼板の機械的性質

熱間圧延軟鋼板の寸法および板厚許容差

冷間圧延鋼板(ミガキ板)

冷間圧延鋼板の機械的性質

冷間圧延鋼板の寸法および板厚許容差

コメント

一般構造用圧延鋼材(SS材)

一般構造用圧延鋼材(SS材)の機械的性質

一般構造用圧延鋼材(SS材)の寸法および板厚許容差

SS材 鋼板

SS400 ミガキ平鋼(フラットバー)

熱間圧延軟鋼板

熱間圧延軟鋼板の機械的性質

熱間圧延軟鋼板の寸法および板厚許容差

冷間圧延鋼板(ミガキ板)

冷間圧延鋼板の機械的性質

冷間圧延鋼板の寸法および板厚許容差

コメント

SS材鋼板